HY-DT鋁鑄件射線檢測系統(tǒng)

發(fā)布日期：2020/9/18 23:54:06　所屬分類：DR射線成像探傷儀　訪問統(tǒng)計：1390

平板探測器，尺寸與暗盒或IP板一致。該平板是一種革命性的創(chuàng)新產(chǎn)品，平板為 超輕、超薄設計，支持千兆網(wǎng)絡通訊。該探測器主要面向于移動、便攜領域需求使用。

平板探測器特點：

1 更輕：超輕、超薄設計，厚度僅1.5cm，重量<3.1kg

2 更快：曝光后2秒即可預覽圖像

3 更簡單：支持自動曝光觸發(fā)（AET），支持所有X光機，一板多用，不需要進行改造；可升級為無線 曝光控制。

4 更清晰：針對不同部位優(yōu)化圖像處理算法

5 更方便：可立即可以看到清晰圖像，及時診斷

6、采用進口探測器，可檢測到直徑1mm的氣孔，分辨率高

使用射線成像進行鑄件檢測是一個最典型的應用。鋁鑄件的市場在穩(wěn)步增長，特別是一些 關鍵的安全部件（例如汽車制造業(yè)中的一些鑄件）生產(chǎn)廠商必須對他的客戶保證其產(chǎn)品的質(zhì)量是信得過 的，而鋁鑄件的砂眼或其他內(nèi)部隱蔽缺陷可能會對其最終用戶造成劇烈的傷害。下面的數(shù)字X射線圖像很 清晰的展示了鋁鑄件的多孔滲水砂眼。一張簡單的X射線圖像，使得許多造成次品的原因一目了然。使用 自動化數(shù)字X射線無損檢測系統(tǒng)可以實現(xiàn)在線100%的檢查，從而實現(xiàn)0故障率。

方案一：

由于貴公司產(chǎn)品厚薄相差比較大，我們考慮到無法同時顯示厚與薄處的缺陷。在設計時采用雙顯示的方式，將較厚的圓柱和較薄的葉片在不同的顯示屏上顯示出來。

下面的例圖是我們采用的方案：

具體實施方案是：

1、 采用履帶式傳送全防護鉛箱系統(tǒng)(厚度1.2mm鉛用金屬鉛軋制而成的板材.比重為11.345g/cm³能更好的防護射線的泄漏，確保使用人員的安全。）將多個工件放到檢測臺上，通過履帶將被測工件傳送到檢測位置。

2、 啟動檢測按鈕，開始檢測，通過屏幕觀察被測工件是否有缺陷，并記下有缺陷物體的編號及位置

3、 記錄下射線圖，并編號保存。

4、 無需關閉關閉射線，啟動履帶，將已測工件傳送離開檢測位置，同時將下一批被測工件傳送到被測位置，通過顯示屏觀察這一批工件。

5、 將所有已測工件拿出，將有缺陷的工件放在特定位置，其它完好的工件流轉(zhuǎn)到下一工位

6、 重復檢測工序。

人工缺陷后成像顯示情況：