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HYUT-3088板材半自動超聲檢測系統(tǒng)

發(fā)布日期:2021/6/20 0:07:10 所屬分類:超聲波在線自動探傷系統(tǒng) 訪問統(tǒng)計:1215

HYUT-3088板材半自動超聲檢測系統(tǒng)

本設備是針對板材專門研發(fā)設計的超聲波半自動探傷系統(tǒng),可用于鋁板、鋼板、鈦板的版自動監(jiān)測。16個探頭采用晶片陣列組合排布。探頭有水膜系統(tǒng),水箱供水,。探傷部分有一個調(diào)節(jié)架,可檢測12mm到150mm不同厚度的金屬板材。

系統(tǒng)基于筆記本電腦機的多通道全數(shù)字式超聲波探傷設備,采用Windows98/2000/XP操作系統(tǒng),并保留計算機的各種周邊設備接口。檢測時探傷人員推動探傷小車向前,探頭自動檢測內(nèi)部缺陷,儀器實時顯示16通道畫面,全方位監(jiān)測板材內(nèi)部缺陷。并可以將缺陷波形記錄,事后可以調(diào)出查看分析。筆記本電腦機的多通道全數(shù)字式超聲波探傷設備,采用Windows98/2000/XP操作系統(tǒng),并保留計算機的各種周邊設備接口。

 

              

 

           顯示界面

 

 

1、陣列探頭組固定在探頭夾持架上,晶片之間有15%相互覆蓋,滿足100%探傷要求。

探傷機把數(shù)字化后的全波數(shù)據(jù)傳輸?shù)讲僮鳈C中,操作機對數(shù)據(jù)進行分析、處理和計算,并對計算結(jié)果進行處理。

2、缺陷檢出方法

在本設備中,采用全波數(shù)據(jù)采集方法提高缺陷的檢出能力。

全波數(shù)據(jù)采集法原理如下:

采集的超聲信號為閘門內(nèi)的全波信號,如圖1所示。

 
  

1 檢測信號與信號閘門

 

信號閘門寬度=板厚度+可變范圍。

在閘門寬度內(nèi)對信號進行峰值檢波,然后自動分析檢出界面波、底面波和缺陷波。

一、 系統(tǒng)主要技術(shù)指標及功能

1、板材規(guī)格:12-150mm

2、掃查方式:探傷小車行走、探頭液浸掃查

3、掃描的最小記錄步進1mm

   4、耦合方式:水膜法耦合

   5、探傷速度:1-24m/min

   6、檢測信噪比:≥8db

   7、波形穩(wěn)定性:±2db

8、探傷方法

1)探頭采用晶片組合陣列排布

2)頻率:探傷2.5—5MHz

9、通道數(shù)量:4-16通道可選

10、探頭數(shù)量:5MHz探頭16個和2.25MHz(或2.5MHz)探頭16個

11、探傷監(jiān)視功能

1)顯示各個通道的A型波形或B型掃描圖像(可采用窗口切換顯示)

12、探傷記錄數(shù)據(jù)

1)保存各個通道的儀器參數(shù)和探傷條件

2)記錄每個缺陷點的振幅和深度

3)對超標缺陷自動記錄A型波形

13、儀器主要技術(shù)指標

1)聲頻率范圍:0.5—15 MHz

2)增益:0-110dB

3)增益精度:每20 dB±1 dB

4)各通道發(fā)射脈沖重復頻率:500 Hz—2000 Hz

5)分辨率:32dB

6)電噪聲電平:﹤10%

7)信噪比:24 dB

8)動態(tài)范圍:30dB

9)探傷靈敏度余量:60dB

10)探頭方式: 直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭(可選)

11)探頭中心頻率:在標稱頻率的±10%以內(nèi)。

12)探頭聲束寬度比: 0.75。

13)探頭靈敏度:多個探頭平均靈敏度的±3dB以內(nèi)。

14)監(jiān)測閘門: 進波門、失波門、跟蹤門;

15)A掃顯示上垂直極限100 %;垂直線性范圍5 %~95 %,誤差≤3 %

16)A掃顯示上水平極限100 %;水平線性范圍0 %~90 %,誤差≤1 %

17)信噪比:10:1(1MHz使用對比試塊2-0300測定,大于1MHz使用對比試塊1-0300測定)

18)入射面分辨力:1MHz時≤1.5in,2.25MHz或2.5MHz時≤0.7 in,5MHz時≤0.5 in,10MHz≤0.3 in

19)背面分辨力:1MHz時≤0.75 in,2.25MHz或2.5MHz時≤0.3 in,5MHz時≤0.2 in,10MHz≤0.1 in

20)聲學單元寬度200mm

21)采樣頻率:150MHz

22)脈沖重復頻率:2000Hz

23)脈沖電壓:100

二、.儀器主要功能

1) 數(shù)字功能

儀器各個通道有傷波閘門和底波閘門,閘門位置及寬度即可自動設置也可人工設置,精度≤0.1us,有聲光報警系統(tǒng),有數(shù)字波形顯示和掃描圖形顯示,自動打印及存貯功能。

★每個通道全波數(shù)據(jù)采樣,(可設定)允許水膜厚度在一定范圍內(nèi)變化,計算機有自適應水膜厚度變化的能力。

★自動校準給定厚度板材的厚度值;自動校準延遲;自動增益調(diào)節(jié)。

★按AA級檢測厚度為5mm~150mm的鋁、鋼、鈦板;

★顯示方式:A掃、B掃、C掃。

★盲區(qū):5mm~150mm的鋁板近遠表面盲區(qū)≤3mm;

30mm~70mm的鈦板近遠表面盲區(qū)≤1mm。

★采用數(shù)字閘門,其在探傷中失去模擬探傷儀的功能,僅為觀察方便而設定。

★閘門數(shù)量:3個閘門/A掃。

★閘門測量值:可測量缺陷的深度、波幅。

★缺陷的檢出不受閘門數(shù)量的限制,能自動檢測出表面回波、底波、缺陷波及干擾波。

★具有數(shù)字濾波去噪功能,去噪過程不影響波高和精度。

具有記錄同一位置出現(xiàn)的不同深度缺陷的能力,并對每個缺陷精確測量深度和幅度。

★探傷小車沿直線行進,自動標記掃描寬度。

★探傷小車自動糾偏,利用X軸Y軸的精密編碼器定位。如果技術(shù)人員在檢測時將小車左右偏移,可以通過編碼器準確定位,最終提供整張板材的準確探傷結(jié)果。

★對缺陷自動定位和定量,并提供整塊板的C掃描圖。

2) 模擬功能

★檢波模式:全波、正半波、負半波、射頻波。

★電子部分采用集成度高、工作穩(wěn)定可靠、低功耗的大規(guī)模門陣列電路。

★增益衰減控制及放大系統(tǒng)采用寬帶可編程放大器和高精度、高速AD轉(zhuǎn)換器。

★采用DSP高速處理器和PCI總線直接數(shù)據(jù)傳送,以提高信號處理和傳送速度。

★儀器有自動跟蹤信號漂移的功能和DAC斜率自動補償。